中盐内蒙古化工奋力实现无泄漏工厂创建目标 向建设世界一流化工企业勇毅前行

        为进一步在“以学促干”上取得实实在在的成效，中盐内蒙古化工将主题教育学习成果运用到“无泄漏工厂”创建工作中，本着“夯实基础、专项提升、全员参与、持续改进”原则，充分运用“化工理念、化工思维、化工手法”管理思路，高标准抓基础管理，全方位推动设备管理向制度化、规范化、标准化发展，形成了具有中盐内蒙古化工特色的设备管理模式，助力公司设备管理再上新台阶。

        中盐内蒙古化工全力打造“无泄漏工厂”，是推动公司“深化改革、精益求精、提质增盈、行业引领”的重要举措，是应对当前复杂多变市场环境的迫切需要，更是建设世界一流化工企业、实现基业长青的有力保障。

        从实际出发，制定了详实的“无泄漏工厂”创建实施方案及标准。在动员大会的号召下，各单位迅速行动，认真部署，编制本单位实施细则并进行深入讲解和宣贯。通过多元化宣传方式激发全员参与热情，使创建理念深入人心，营造良好的创建氛围。

        进入全面实施阶段以来，各单位充分运用“化工理念、化工思维、化工手法”，按计划分阶段有序推进。夯实基础阶段，坚持问题导向。以解决问题为目的，逐步完善各项设备管理制度、台账、规程和档案，坚持具体问题具体分析、精准施策、对症下药，真正做到“一把钥匙开一把锁”。

        专项提升阶段，坚持目标导向。以制度执行的目标引领行动，重点提升6S现场管理以及设备目视化、密封、点检、检修、润滑、备件等标准化管理内容，形成了符合PMS/T1-2023设备管理体系专业化要求，以及具有中盐内蒙古化工特色的设备管理模式。

        全面创建阶段，坚持结果导向。深入践行“严、实、细、准、快”五字决，排查以往工作中存在的“难点、痛点”等老大难问题，举一反三、追根溯源，系统推进各项工作得到有效落实。各单位坚持将问题导向、行动导向、目标导向和结果导向有机结合，转观念、定措施、抓落实，切实把制度优势转化为治理效能，把“问题清单”转变成“成果清单”，并通过月度考评和“回头看”的验证模式，开展动态跟踪、成效评估和实时纠偏，确保创建工作的有序推进和问题的及时解决。

        自创建以来，设备管理工作取得显著成效。AB类设备完好率达到100%，生产现场的“跑冒滴漏”问题大幅减少，设备精细化、专业化、职业化管理水平得到持续提升，为生产装置的安全、稳定、长周期、满负荷、优质高效运行提供了强有力的保障，创建“无泄漏工厂”取得显著成效。中盐内蒙古化工将进一步探索降耗降费、提升设备全生命周期管理、推进环境综合治理、强化安全生产等方面的融合，不断创新设备管理模式，以崭新的姿态迎接新的挑战，向建设世界一流化工企业勇毅前行。